近日，央視《新聞聯播》節目對問界品牌旗下賽力斯超級工廠進行了專題報道，高度評價其在智能制造領域的創新實踐和卓越成就。報道指出，賽力斯超級工廠通過深度融合大數據、人工智能和工業互聯網技術，實現了生產全流程的數字化、智能化管理，為中國制造業轉型升級樹立了新的標桿。

作為問界汽車的核心生產基地，賽力斯超級工廠采用了國際領先的柔性生產線和智能機器人系統，能夠快速響應市場需求變化，實現多車型混流生產。工廠通過部署數千個傳感器實時采集生產數據，構建了完整的數字孿生系統，對設備運行狀態、產品質量參數進行全程監控和智能分析。

在數據處理方面，工廠建立了集成的工業大數據平臺，每日處理超過10TB的生產數據。通過機器學習算法對海量數據進行深度挖掘，實現了生產過程的精準預測和優化調控。這種數據驅動的智能制造模式，使工廠整體生產效率提升30%以上，產品不良率降低至萬分之五以下。

值得注意的是，賽力斯超級工廠還開創了"用戶需求直達生產線"的創新模式。通過分析用戶訂單數據和市場反饋，工廠能夠實時調整生產計劃，實現個性化定制和精準交付。這種以數據為紐帶的產銷協同機制，大大提升了市場響應速度和客戶滿意度。

業內專家表示，賽力斯超級工廠的成功實踐，充分展現了"中國智造"的先進水平，為傳統制造業的數字化轉型提供了可復制的經驗。其在大數據處理、智能決策等方面的創新應用，不僅推動了汽車產業的技術進步，也為其他制造行業的智能化升級提供了重要參考。

隨著新一輪科技革命和產業變革的深入推進，以賽力斯超級工廠為代表的中國智能制造企業，正在用實際行動書寫著"中國智造"的嶄新篇章，為加快建設制造強國貢獻著重要力量。